Sopladores y ventiladores de PRFV (FRP)
El soplador y ventilador de PRFV (FRP) es un sistema de manejo de aire de servicio pesado, fabricado con resina sintética de alta calidad como matriz estructural y fibra de vidrio de alta resistencia como compuesto de refuerzo. Este ventilador resistente a la corrosión está diseñado para eliminar los problemas de oxidación severa, corta vida útil y fatiga mecánica habituales en los ventiladores metálicos convencionales cuando se exponen a entornos de fabricación agresivos.
Impulsado por un motor eléctrico industrial, el impulsor de diseño aerodinámico optimizado gira a altas velocidades para generar una fuerte diferencia de presión. El aire ambiente corrosivo o los vapores químicos se aspiran hacia la carcasa a través de la boca de succión, se aceleran uniformemente a través de los álabes del impulsor y se expulsan de forma segura fuera de las instalaciones o hacia los depuradores de gases (scrubbers). Funciona como la infraestructura clave para la extracción de vapores químicos, purificación de aire y circulación activa de aire en líneas de galvanoplastia, anodizado, decapado, electrocoagulación y grabado químico.
Zhichengda ofrece un espectro completo y totalmente personalizable de potencia industrial que abarca desde 1 kW hasta 100 kW:
Alimentación de entrada: Trifásica estándar AC 380V ±10% at 50Hz;opción monofásica AC 220V disponible para unidades de laboratorio de baja potencia (≤3 kW).
Grado de protección y seguridad: Los motores cuentan con protección estándar IP54 or IP55. Disponibilidad de configuraciones a prueba de explosión (Exd II BT4) y capas de protección contra corrosión severa.
Eficiencia termodinámica: Alcanza una eficiencia aerodinámica del ≥80%–85%, minimizando la huella de carbono de la planta y reduciendo los costos energéticos de operación continua.
Paso 1: Determinar el tipo de ventilador
Ventiladores centrífugos (Series F4-72 / GF4-72): Proporcionan una alta presión estática. Son ideales para redes de conductos largas y con trazados complejos, y actúan como el motor de extracción principal para depuradores de gases (scrubbers) de vía húmeda industriales. Por lo general, se especifican a partir de 7.5 kW en adelante.
Ventiladores axiales (Series BFT35 / GFT35): Ofrecen un alto caudal volumétrico con baja presión estática. Están optimizados para la extracción local en el borde del tanque (lip exhaust) o para la ventilación directa montada en pared en talleres. Normalmente se aplican en el rango de 1 a 15 kW.
Adaptabilidad de la resina: Las aplicaciones estándar utilizan resinas poliéster ortoftálicas e isoftálicas; los flujos químicos agresivos con ácidos minerales concentrados requieren resinas de éster vinílico (Vinyl Ester) de alta calidad.
Paso 2: Cálculos de ingeniería principal
Caudal volumétrico de aire (m³/h): Se calcula en función del volumen total de la nave (cubic envelope), las renovaciones de aire por hora (ACH) objetivo o la velocidad facial en el borde del tanque.
- ACH general de la nave: De 6 a 10 renovaciones de aire por hora
- Velocidad facial en el borde del tanque: Regulada de 0.5 to 1.0 m/s sobre la superficie de la solución
- Dimensionamiento según el depurador (scrubber): Alineado con la capacidad volumétrica nominal del depurador (por ejemplo, una torre de vía húmeda de 10,000 m³/h se acopla con un soplador de 11–15 kW blower).
Presión estática (Pa): Se determina mediante el cálculo de la pérdida por fricción acumulada a lo largo de la red de conductos, codos, reducciones/transiciones y la resistencia interna del depurador de vía húmeda.
- Extracción directa corta: 300 to 800 Pa.
- Conductos largos + Torre de vía húmeda: 1,500 to 3,000 Pa.
- Sistema centralizado ultralargo: 3,000 to 5,000 Pa.
Temperatura del flujo de gas: Los modelos estándar operan a temperaturas ≤60°C; los flujos de gas térmico de hasta ≤80°C requieren formulaciones especiales de resina de éster vinílico.
Paso 3: Verificación de la potencia nominal
Mediante el cruce de los datos de caudal calculados y la presión estática con nuestras curvas de rendimiento estandarizadas del impulsor, se selecciona la potencia óptima del motor:
- 10,000 m³/h at 1,500 Pa →11 kW Soplador centrífugo
- 20,000 m³/h at 2,000 Pa →18.5 kW Soplador centrífugo
- 30,000 m³/h at 2,500 Pa →30 kW – 37 kW Soplador centrífugo
- 50,000 m³/h at 3,000 Pa →55 kW – 75 kW Soplador centrífugo
- 100,000 m³/h at 3,500 Pa →90 kW – 100 kW Soplador de servicio pesado personalizado
Paso 4: Opciones de personalización estructural
Tipos de disposición del accionamiento (Drive Arrangement): Disponible en Tipo A (Accionamiento directo mediante el eje del motor), Tipo C (Accionamiento por bandas y poleas para velocidades ajustables) y Tipo D (Accionamiento por acoplamiento flexible para vibración desacoplada).
Personalización avanzada: Incluye orientaciones de rotación a la izquierda (Left-Hand) / derecha (Right-Hand), rotaciones de la carcasa de descarga en múltiples ángulos, bucles de velocidad mediante variador de frecuencia (VFD), integración con automatización centralizada por PLC, sujetadores estructurales de acero inoxidable SUS316 de alto calibre, drenajes integrados de voluta/carcasa y soportes de rodamientos anticorrosivos sellados herméticamente.
